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four tunnel de gaz de LPG de convoyeur de 1500kg/M Carbon Steel Band
Lieu d'origine | Chine |
---|---|
Nom de marque | SAIMAI |
Certification | CE |
Numéro de modèle | Adapté aux besoins du client |
Quantité de commande min | 1 |
Prix | Négociable |
Détails d'emballage | Feuille de plastique de récipient s'enveloppant/cadre en bois |
Délai de livraison | 90days |
Conditions de paiement | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement | 10 ensembles/mois |

Contactez-moi pour des échantillons gratuits et des coupons.
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Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez des préoccupations, nous fournissons une aide en ligne 24 heures sur 24.
xLe service après-vente a fourni | Ingénieurs disponibles aux machines de service à l'étranger, à l'appui en ligne, au support techniqu | Condition | Nouveau |
---|---|---|---|
Garantie | 1 an | Capacité | adapté aux besoins du client |
Avantages | Haut efficace, à haute production, moins de rebut | Catégorie automatique | Complètement automatique |
Convoyeur | Bande en acier | Température ambiante | Température ambiante ~350 |
Énergie | Gaz électrique | ||
Mettre en évidence | Four tunnel de convoyeur de bande d'acier au carbone,1500kg/M Bakery Tunnel Oven,four tunnel du gaz 1500kg |
Ligne de cuisson de machine de tunnel commercial de rendement élevé four tunnel avec la bande en acier
Nom d'équipement |
Proportiaonal a commandé le four tunnel chauffé au gaz
|
Four tunnel de Cyclothermal | Four tunnel passionné électrique | Four tunnel de four de gaz de Hybird |
Length*Width*Height | varie par capacité | varie par capacité | varie par capacité | varie par capacité |
Poids | 700kg-1500kg/m | 700kg-1500kg/m | 700kg-1500kg/m | 700kg-1500kg/m |
Technologie | Le gaz et l'air proportionnels accomplissent la combustion mélangée | Construit en circulant le système pneumatique passionné | Forme de chauffage Japon de système de contrôle | Combustion de flamme + air thermique de circulation |
Carburant | Gas/LPG naturel | Gas/LPG naturel | L'électricité | Gas/LPG naturel |
Tension (V) | 380V | 380V | 380V | 380V |
La température interne |
200-400degrees
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200-400degrees
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200-400degrees
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200-400degrees
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Palette de transport | Bande de lamelle/convoyeur de Mesh Belt bande en acier | Bande de lamelle/convoyeur de Mesh Belt bande en acier | Bande de lamelle/convoyeur de Mesh Belt bande en acier | Bande de lamelle/convoyeur de Mesh Belt bande en acier |
Moteur | ABB | ABB | ABB | ABB |
Garantie | 1 an (excepté des erreurs d'utilisateur) | 1 an (excepté des erreurs d'utilisateur) | 1 an (excepté des erreurs d'utilisateur) | 1 an (excepté des erreurs d'utilisateur) |
Introduction de four tunnel :
1. Chambre de cuisson divisée dans jusqu'à 1 zone tous les 2000 millimètres avec le brûleur consacré pour l'arrangement de température indépendant. Ajustements de la chaleur pour le fond et le dessus de la chambre de cuisson
2. Basé sur vos recettes et matières premières, nous établirons la meilleure solution pour vous jusqu'à ce que vous soyez entièrement heureux avec notre suggestion. S'il y a lieu, nous ajustons les unités encore et commençons le procédé entier de personnalisation plus d'encore.
3. Le four à gaz direct a une chambre de cuisson simple de section de boîte avec la bande de four soutenue par le milieu de la chambre. Au-dessus et au-dessous de la bande sont les brûleurs à gaz de ruban. Un mélange de gaz/air est fourni aux tubes de brûleur et ceci est mis à feu par une électrode et des brûlures d'étincelle sur une bande ou un ruban à travers la largeur de la bande de convoyeur de four
Le transfert de chaleur dans un four à gaz direct est principalement par rayonnement des flammes de gaz et à partir du dessus de four, de la base et des murs de la chambre de cuisson.
Le matériel de bande de convoyeur est un grillage ou une bande d'acier au carbone, qui tourne autour de grands tambours cylindrique à chaque extrémité du four tunnel. Le convoyeur est conduit par un entraînement à vitesse variable à l'extrémité de four tunnel qui permet à l'opérateur d'ajuster le temps de cuisson.
Le procédé de boulangerie est une étape principale pour réaliser la couleur, la texture et le goût finaux de chaque type de produit de boulangerie.
La chambre de cuisson peut être chauffée directement avec des brûleurs à gaz ou des radiateurs électriques ou par un système indirect utilisant des échangeurs de chaleur. Les systèmes de chauffage directs emploient le gaz ou l'énergie électrique, les systèmes indirects peut également employer le mazout diesel car les produits de la combustion n'entrent pas dans la chambre de cuisson.