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Équipement de production incurvé de pain de pain du convoyeur 1000KG/H
Lieu d'origine | La Chine |
---|---|
Nom de marque | Saimai |
Certification | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Numéro de modèle | Adapté aux besoins du client |
Quantité de commande min | 1 |
Prix | Négociable |
Détails d'emballage | Cas en bois, palette en bois |
Délai de livraison | 90days |
Conditions de paiement | T/T, L/C |
Capacité d'approvisionnement | jours 5Set/90-120 ouvrables |

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xTension | Adapté aux besoins du client | Type | Automatique |
---|---|---|---|
Certification | CE ISO | Catégorie automatique | Automatique |
Capacité | adapté aux besoins du client | Application | Produisez le pain de pain grillé, biscotte de pain, pain, pain de bidon |
Garantie | 1 an | Condition | Nouveau |
Le service après-vente a fourni | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger | ||
Mettre en évidence | Équipement de production incurvé de pain de convoyeur,Chaîne de production de pain du pain 1000KG/H,1000KG/H a automatisé l'équipement de boulangerie |
Chaîne de production complètement automatique de pain de pain de biscotte de pain de pain grillé chaîne de montage de fournisseur équipement
La ligne de pain de pain grillé est la ligne très efficace qu'équipement de haute qualité l'intégration, il peut faire le pain de sandwich, le pain de bidon et la biscotte cuire au four à couvercle serti de pain.
Après que la préparation de la pâte et la ligne de maquillage, le pain grillé moule avec des morceaux de la pâte soient introduites dans le proofer multipas automatique. Après avoir laissé le proofer final, les moules de pain grillé sont automatiquement équipés d'un couvercle.
Ligne de maquillage
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Pièce rendante résistante
Des casseroles, plateaux peuvent tout être manipulées par la salle rendante résistante. Différents types de plateau peuvent être employés tant que leurs dimensions externes sont égales. La salle rendante résistante a plusieurs supports qui se composent d'un ou plusieurs niveaux, rendant le temps et la capacité rendants résistante flexibles sans augmenter la surface au sol.
Les casseroles sont introduites dans le proofer par le convoyeur et ne se touchent pas. Une fois qu'une rangée est remplie, elle est soulevée avec un transporteur de L-forme. Ce processus est répété jusqu'à ce que la première pâte ait atteint le niveau supérieur. Puis, les casseroles sont déplacées hors de la salle rendante résistante.
La salle rendante résistante est adaptée avec un système de contrôle de la température et d'humidité et le logement isolé.
Four tunnel
1 : Le four est tunnel de cuisson étanche au gaz construit, divisé en section 2m/. Chaque section est reliée sur un cadre, à une connexion étanche au gaz entre les sections.
2 : le tunnel de cuisson sont isolés avec la couche de 20CM-25CM de matériel d'isolation de haute qualité, afin de ramener la perte de chaleur à un minimum.
porte 3.Inspection du côté de contrôle
côté 4.Stainless en acier et panneau extérieur supérieur.
la température 5.The est mesurée dans chaque zone, la température sous et au-dessus du produit à faire cuire au four. Les capteurs PT-100 sont adaptés dans le tunnel de cuisson à cet effet. Les valeurs mesurées pour chaque zone peuvent être lues sur l'instrument de panneau de commande (écran tactile) et d'humidité de contrôle central.
6. en cas d'un échec de moteur d'entraînement, la ceinture peut être conduite par le dispositif de main. Ce qui pourrait envoyer le produit hors du four.
7. Le système de PLC d'OMRON est établi dans l'armoire de commande pour le contrôle du four.
Machine De-lidding
1. Structure de soutènement en acier inoxydable et être automatique monté. Déchargeur de four.
2. Quand le plateau (boîte à pain grillé) arrivent à la position spécifique, la machine De lidding commencent à fonctionner, le composant d'électro-aimant descendra, sucera le couvercle et se déplacera jusqu'au dessus du convoyeur de retour de couvercle, et le cylindre d'air fera le couvercle soit mis sur le convoyeur de retour de couvercle, l'électro-aimant lâchement le couvercle.
Mouvement 3 par un cylindre rodless d'air
Secousse – au-dessus de démouleur : Retournez le cadre peut des grippages un certain nombre de casseroles (selon la capacité de machine) et les tourne à l'envers, les casseroles vides sont remises sur le convoyeur de retour et les produits sont reçus et mis sur la ceinture de refroidissement. Pendant ce mouvement, les produits cuits au four sont empêchés de tomber.
Tour de refroidissement en spirale
1. Il peut être adapté pour répondre aux besoins des clients et être conçu aux besoins du client pour être la taille et la structure les plus appropriées pour votre produit.
2. Sûrement et praticabilité : Il est en accord avec l'ergonomie et la longévité.
3. L'utilisation COUSENT la commande et le SIEMENS DEIVE pour assurer la stabilité de l'équipement.
4. Norme de sécurité alimentaire stricte : La surface douce et propre, la conception s'ouvrante et la structure inoxydable le rendent facile à être nettoyé.
5. Ses avantages en tant que ci-dessous : belle forme et bonne qualité ; transmettez solidement et sans à-coup par la basse voix ; opération facile et coût de maintenance à prix réduit.
6.Optional pour le système de nettoyage, le système de nettoyage a l'eau chaude de circulation, le nettoyage à la vapeur, l'élimination de résidu, et la fonction de vent violent.
Convoyeurs
1. Les systèmes de PLC peuvent surveiller des défauts et montrer l'information d'alarme dans la mandarine et l'anglais selon l'exigence de client. Elle a une interface de communication ouverte pour l'Internet et est libre de se relier à d'autres systèmes commandés et systèmes informatiques.
2. A incorporé la conception de l'Europe et du Japon à notre équipement. Maximum réduisez le coût de travail et réaliser la vraie automation.
3. Selon le secteur d'atelier et la condition de la fabrication de concevoir parfaitement la taille et la structure.