Chaîne de production automatique extensible de pain grillé de petit pain d'hamburger de Proofer d'étape

Chaîne de production complètement automatique de pain de pain grillé équipement

La production du pain de pain grillé exige de la pâte de passer par une série d'étapes, chaque ouverte de potentiel pour les erreurs qui pourraient perturber le processus chimique du pain, ainsi le besoin de production automatisée.

La ligne peut adapter à différentes variantes de pain de pain grillé en termes de formulation, format et cuisson. La ligne se compose de l'équipement établi comprenant :

Ligne de maquillage

Étape-proofer automatique

Chargeur automatique de chariot (facultatif)

Chargeur automatique du l'ONU de chariot (facultatif)

Lidder automatique

Four tunnel

Refroidisseur multipas de casserole

Tampon de casserole

Secousse de démouleur d'aiguille de démouleur d'aspiration – au-dessus de démouleur

Refroidisseur en spirale

Trancheuse (facultative)

Extrudeuse de crème/confiture

Machines de conditionnement

La chaîne de production est extensible et peut commuter de l'arme semi-automatique à automatique sans devoir modifier l'équipement. C'est également une solution flexible qui laisse produire le pain de pain grillé mais permet également la production de l'hamburger bun.etc

Tour de tampon

1. Structure de soutènement en acier inoxydable et être monté sur le convoyeur de retour de couvercle.

2. La tour de tampon est employée pour le couvercle de stockage temporairement selon la vitesse de la ligne entière, qui peut soulever deux plateaux ensemble par temps.

3. Si la course de machine lidding anormalement, le couvercle sur le convoyeur de retour est de dépasser la quantité qui a exigé par lidding la machine, le capteur photoélectrique enverra pour signaler et faire le couvercle soit stockée temporairement. Quand la course de machine lidding normalement, le capteur photoélectrique enverra le signal, et le couvercle sera transporté vers le bas point par point.

4 que la tour de tampon peut aider à commander pour empêcher du couvercle est bloc. La ligne entière course sans à-coup

Pièce rendante résistante

Des casseroles, plateaux peuvent tout être manipulées par la salle rendante résistante. Différents types de plateau peuvent être employés tant que leurs dimensions externes sont égales. La salle rendante résistante a plusieurs supports qui se composent d'un ou plusieurs niveaux, rendant le temps et la capacité rendants résistante flexibles sans augmenter la surface au sol.

Les casseroles sont introduites dans le proofer par le convoyeur et ne se touchent pas. Une fois qu'une rangée est remplie, elle est soulevée avec un transporteur de L-forme. Ce processus est répété jusqu'à ce que la première pâte ait atteint le niveau supérieur. Puis, les casseroles sont déplacées hors de la salle rendante résistante.

La salle rendante résistante est adaptée avec un système de contrôle de la température et d'humidité et le logement isolé.

FOUR TUNNEL :

1 : Le four est tunnel de cuisson étanche au gaz construit, divisé en section 2m/. Chaque section est reliée sur un cadre, à une connexion étanche au gaz entre les sections.

2 : le tunnel de cuisson sont isolés avec la couche de 20CM-25CM de matériel d'isolation de haute qualité, afin de ramener la perte de chaleur à un minimum.

porte 3.Inspection du côté de contrôle

côté 4.Stainless en acier et panneau extérieur supérieur.

la température 5.The est mesurée dans chaque zone, la température sous et au-dessus du produit à faire cuire au four. Les capteurs PT-100 sont adaptés dans le tunnel de cuisson à cet effet. Les valeurs mesurées pour chaque zone peuvent être lues sur l'instrument de panneau de commande (écran tactile) et d'humidité de contrôle central.

6. en cas d'un échec de moteur d'entraînement, la ceinture peut être conduite par le dispositif de main. Ce qui pourrait envoyer le produit hors du four.

7. Le système de PLC d'OMRON est établi dans l'armoire de commande pour le contrôle du four.

DÉMOULEUR DE /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DE DÉMOULEUR D'ASPIRATION

1. Le démouleur fonctionne selon le vide - principe. Ce vide est obtenu par une fan à haute pression qui est équipée d'un silencieux. Le démouleur est installé dans le système de convoyeur de cuisson de plateau. Selon la capacité, des produits des plateaux de cuisson sont pris en même temps.

2. Les produits sont pris par des sucer-tasses du caoutchouc de silicone. Ces sucer-tasses sont installées sur un plat échangeable qui est une partie du puits à dépression du démouleur. Le puits à dépression d'une manière pneumatique est verticalement déplacé pendant la cueillette et le placement des produits. Le mouvement horizontal du puits à dépression est fait par une commande contrôlée par la fréquence.

Tour de refroidissement en spirale

Notre tour de refroidissement en spirale convient à l'industrie alimentaire, à l'industrie légère, et à l'équipement de transport optimal pendant la production continue automatique. Elle est très utilisée dans le refroidissement de nourriture, transportant, et ainsi de suite.

Caractéristiques :

1. Il peut être adapté pour répondre aux besoins des clients et être conçu aux besoins du client pour être la taille et la structure les plus appropriées pour votre produit.

2. Sûrement et praticabilité : Il est en accord avec l'ergonomie et la longévité.

3. L'utilisation COUSENT la commande et le SIEMENS DEIVE pour assurer la stabilité de l'équipement.

4. Norme de sécurité alimentaire stricte : La surface douce et propre, la conception s'ouvrante et la structure inoxydable le rendent facile à être nettoyé.

5. Ses avantages en tant que ci-dessous : belle forme et bonne qualité ; transmettez solidement et sans à-coup par la basse voix ; opération facile et coût de maintenance à prix réduit.

6.Optional pour le système de nettoyage, le système de nettoyage a l'eau chaude de circulation, le nettoyage à la vapeur, l'élimination de résidu, et la fonction de vent violent