Spirale de l'hygiène SUS304 refroidissant la chaîne de production automatique de pain

Chaîne de production de boulangerie chaîne de production de pain de pain grillé d'équipement

La ligne de pain de pain grillé est la ligne très efficace qu'équipement de haute qualité l'intégration, il peut faire le pain de sandwich, le pain de bidon et la biscotte cuire au four à couvercle serti de pain.

Après que la préparation de la pâte et la ligne de maquillage, le pain grillé moule avec des morceaux de la pâte soient introduites dans le proofer multipas automatique. Après avoir laissé le proofer final, les moules de pain grillé sont automatiquement équipés d'un couvercle.

L'air/le four tunnel passionné direct commandé proportionnel de gaz ou le four tunnel passionné indirect genre circulation d'air peuvent être employés pour la cuisson. Après la cuisson, le De-lidding automatique est fait, après quoi le démouleur d'aspiration/démouleur/secousse d'aiguille – le démouleur prendra les produits des moules. Les produits cuits au four sont refroidis par le refroidisseur en spirale et les casseroles vides reviennent par le tunnel de refroidissement de casserole à la pâte plaçant et filtrant la machine. Et entrez dans le prochain cycle. En plus de la machine de découpage en tranches et de l'étuve, la ligne convient à produire la biscotte de pain.

Selon l'exigence de client, une salle s'avérante statique pour des chariots, le chargeur automatique de chariot et le déchargeur automatique de chariot peuvent également être intégrés.

L'effet de cuisson est la clé à produire le pain parfait. Le four tunnel de Saimai a le contrôle de température indépendant dans chaque zone pour s'assurer que le produit sortant du four a une texture et une couleur uniformes. Le logiciel convivial sauve des recettes et peut facilement commuter entre les produits pour réduire au minimum le temps d'arrêt et les déchets.

Nous pouvons également adapter nos lignes de production aux besoins du client pour assortir la disposition d'usine et la conception des usines existantes de nos clients.

Déroulement des opérations :

La ligne peut être équipée de :

Ligne de maquillage

Étape-proofer automatique

Chargeur automatique de chariot (facultatif)

Chargeur automatique du l'ONU de chariot (facultatif)

Lidder automatique

Four tunnel

Refroidisseur multipas de casserole

Tampon de casserole

Secousse de démouleur d'aiguille de démouleur d'aspiration – au-dessus de démouleur

Refroidisseur en spirale

Trancheuse (facultative)

Extrudeuse de crème/confiture

Machines de conditionnement

Déroulement des opérations

Le → de mélangeur de la pâte composent la trancheuse en spirale line→Panning de cooler→ du four →Auto.delidder→ Depnner→ de →Tunnel de Lidder de →Auto de machine et la machine injector→Packaging de confiture

Cycle intérieur 01 : Conveyor→Auto automatique Lidder de retour de couvercle de → de delidder

Cycle intérieur 02 : Machine →Panning de convoyeur de retour →Pan de démouleur

Ligne de maquillage

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Pièce rendante résistante

Des casseroles, plateaux peuvent tout être manipulées par la salle rendante résistante. Différents types de plateau peuvent être employés tant que leurs dimensions externes sont égales. La salle rendante résistante a plusieurs supports qui se composent d'un ou plusieurs niveaux, rendant le temps et la capacité rendants résistante flexibles sans augmenter la surface au sol.

Les casseroles sont introduites dans le proofer par le convoyeur et ne se touchent pas. Une fois qu'une rangée est remplie, elle est soulevée avec un transporteur de L-forme. Ce processus est répété jusqu'à ce que la première pâte ait atteint le niveau supérieur. Puis, les casseroles sont déplacées hors de la salle rendante résistante.

La salle rendante résistante est adaptée avec un système de contrôle de la température et d'humidité et le logement isolé.

Four tunnel

1 : Le four est tunnel de cuisson étanche au gaz construit, divisé en section 2m/. Chaque section est reliée sur un cadre, à une connexion étanche au gaz entre les sections.

2 : le tunnel de cuisson est isolé avec la couche de 20CM-25CM de matériel d'isolation de haute qualité, afin de ramener la perte de chaleur à un minimum.

3. Porte d'inspection du côté de contrôle

4. Côté d'acier inoxydable et panneau extérieur supérieur.

5. La température est mesurée dans chaque zone, la température sous et au-dessus du produit à faire cuire au four. Les capteurs PT-100 sont adaptés dans le tunnel de cuisson à cet effet. Les valeurs mesurées pour chaque zone peuvent être lues sur l'instrument de panneau de commande (écran tactile) et d'humidité de contrôle central.

6. En cas d'un échec de moteur d'entraînement, la ceinture peut être conduite par le dispositif de main. Ceci a pu envoyer le produit hors du four.

7. Le système de PLC d'OMRON est établi dans l'armoire de commande pour le contrôle du four.

Démouleur d'aiguille de démouleur d'aspiration secousse-au-dessus de démouleur

Au moyen d'un principe de transfert, une tête depanning est placée au-dessus des casseroles ; la tête depanning (échangeable) prend le produit et puis le transfère au convoyeur de refroidissement et le sort.

Tour de refroidissement en spirale

Notre tour de refroidissement en spirale convient à l'industrie alimentaire, à l'industrie légère, et à l'équipement de transport optimal pendant la production continue automatique. Elle est très utilisée dans le refroidissement de nourriture, transportant, et ainsi de suite.

Caractéristiques :

1. Il peut être adapté pour répondre aux besoins des clients et être conçu aux besoins du client pour être la taille et la structure les plus appropriées pour votre produit.

2. Sûrement et praticabilité : Il est en accord avec l'ergonomie et la longévité.

3. L'utilisation COUSENT la commande et le SIEMENS DEIVE pour assurer la stabilité de l'équipement.

4. Norme de sécurité alimentaire stricte : La surface douce et propre, la conception s'ouvrante et la structure inoxydable le rendent facile à être nettoyé.

5. Ses avantages en tant que ci-dessous : belle forme et bonne qualité ; transmettez solidement et sans à-coup par la basse voix ; opération facile et coût de maintenance à prix réduit.

6.Optional pour le système de nettoyage, le système de nettoyage a l'eau chaude de circulation, le nettoyage à la vapeur, l'élimination de résidu, et la fonction de vent violent.

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