24000pcs-36000pcs par heure ligne de production industrielle de rouleaux de hot-dogs et de hamburgers

ligne de production entièrement automatique ligne de pâtisseries de hamburgers

Ruloir de hot-dogetDes hamburgersOn trouve des petits pains partout dans le monde, ils sont aimés par les gens.

La ligne peut être équipée de:

Ligne de maquillage

Détecteur de pas automatique

Chargeur automatique (facultatif)

Déchargement automatique du chariot (facultatif)

Machines de remplissage

Cuisinier à souffler

Dépannage par aspiration/dépannage par aiguille

Machine à nettoyer les casseroles

Tunnel de refroidissement de la plaque

Particules de protection

Refroidisseur en spirale

Machine à lance et à injection (facultatif)

Machines d'emballage

Le processus de travail:

La pâte est placée dans des plateaux de cuisson avec des moules, et est transportée dans la salle automatique d'étanchéité finale, après l'étanchéité finale, les morceaux de pâte peuvent être décorés (topping de semence,coupe ou coupe décorative avant cuisson, le four à souffler chauffé directement à air/gaz contrôlé proportionnellement ou le four à souffler chauffé indirect de type circulation d'air, les produits cuits sont refroidis par un refroidisseur en spirale avant emballage,ils peuvent être divisés et collés en crème ou en confiture, les casseroles vides retournent par le tunnel de refroidissement de la casserole à la machine de positionnement et de panne de pâte.

Selon les exigences du client, une salle d'essai statique pour chariots, un chargeur automatique de chariots et un déchargeur automatique de chariots peuvent également être intégrés.

L'effet de cuisson est la clé pour produire le pain parfait.Le four de Saimai's Tunnel dispose d'un contrôle indépendant de la température dans chaque zone pour s'assurer que le produit sortant du four a une texture et une couleur uniformesLe logiciel convivial permet de sauvegarder les recettes et de basculer facilement entre les produits pour minimiser les temps d'arrêt et les gaspillages.

Nous pouvons également personnaliser nos lignes de production pour qu'elles correspondent à la disposition et à la conception des usines de nos clients.

Ligne de maquillage

Coopérer avec le meilleur fabricant d'équipement de formage en Chine pour assurer la production des meilleurs produits de boulangerie pour les clients

Salle de dépistage

Les casseroles, les plateaux peuvent tous être manipulés par la salle d'étanchéité.La salle d'essai a plusieurs rayonnages qui se composent d'un ou plusieurs niveaux, ce qui rend le temps et la capacité d'étanchéité flexibles sans augmenter l'espace au sol.

Les plateaux sont introduits dans le broyeur par convoyeur et ne se touchent pas. Une fois une rangée remplie, elle est soulevée avec un support en L.Ce processus est répété jusqu'à ce que la première pâte ait atteint le niveau supérieurEnsuite, les casseroles sont déplacées hors de la salle d'essai.

La salle d'étanchéité est équipée d'un système de contrôle de la température et de l'humidité et d'un boîtier isolé.

Cuisinier à souffler

1: Le four est un tunnel de cuisson étanche au gaz, divisé en sections de 2 m. Chaque section est reliée par un cadre, avec une connexion étanche au gaz entre les sections.

2: les tunnels de cuisson sont isolés par une couche de 20 cm-25 cm de matériau isolant de haute qualité, afin de réduire au minimum les pertes de chaleur.

3.. porte d'inspection sur le côté de contrôle

4.Acier inoxydable côté et panneau extérieur supérieur.

5La température est mesurée dans chaque zone, à la fois sous et au-dessus du produit à cuire.Les valeurs mesurées pour chaque zone peuvent être lues à la fois sur le panneau de commande central (panneau tactile) et sur l'instrument d'humidité.

6En cas de panne du moteur de conduite, la ceinture peut être actionnée par l'appareil manuel, ce qui pourrait faire sortir le produit du four.

7Le système PLC OMRON est intégré dans le boîtier de commande pour le contrôle du four.

Détenteur d'aspiration/ Détenteur d'aiguille/ Détenteur de retournement

Par le principe du pick-and-place, une tête de dépannage est placée au-dessus des plateaux; la tête de dépannage (interchangeable) prend le produit, le transfère au convoyeur de refroidissement et le relâche..

Refroidisseur de poêle de bord

Tour de refroidissement en spirale

Notre tour de refroidissement en spirale convient à l'industrie alimentaire, à l'industrie légère et à l'équipement de transport optimal pendant la production automatique continue.le transport, et ainsi de suite.

Caractéristiques:

1Il peut être personnalisé pour répondre aux exigences du client et conçu pour être la taille et la structure les plus appropriées pour votre produit.

2- fiabilité et faisabilité: il est conforme à l'ergonomie et à la durabilité.

3. Utilisation de SEW drive et SIEMENS DEIVE pour assurer la stabilité de l'équipement.

4. Norme de sécurité alimentaire stricte: surface lisse et propre, conception d'ouverture et structure inoxydable facilitent le nettoyage.

5Ses avantages sont les suivants: belle forme et bonne qualité; transmission régulière et fluide avec une faible voix; fonctionnement facile et faible coût de maintenance.

6Optionnel pour le système de nettoyage, le système de nettoyage a une circulation d'eau chaude, un nettoyage à la vapeur, un élimination des résidus et une fonction de vent fort.

Les véhicules de transport

1Les systèmes PLC peuvent surveiller les défauts et afficher les informations d'alarme en mandarin et en anglais selon les exigences du client.Il dispose d'une interface de communication ouverte pour Internet et est libre de se connecter à d'autres systèmes contrôlés et systèmes informatiques..

2Nous avons intégré la conception de l'Europe et du Japon dans nos équipements, réduisant au maximum les coûts de main-d'œuvre et réalisant une véritable automatisation.

3Selon la zone de l'atelier et les exigences de la fabrication pour concevoir parfaitement la taille et la structure.

Notre lieu de culte:

Emballage et livraison: